fbpx
مراحل استخراج السكر الأبيض من سكر البنجر

مراحل استخراج السكر الأبيض من سكر البنجر

يمكننا تلخيص مراحل استخراج السكر الأبيض من  سكر الينجر يطريقة مختصرة وقصيرة.

1_الأعمال الميدانية

تبدأ حصادها في أواخر شهر أغسطس وتتم تجهيزها وإعطائها تدريجيا للمصانع لتجهيز حصاد البنجر التي في نهاية وزنه وتمر عملية التنظيف المسبق واقتيد إلى التربة بعد فصل كبير من التراب و الطين. يتم الوصول إلى المصنع من صوامع البنجر عبر القنوات. عندما يتم تغذية البنجر من القنوات بالماء المضغوط ، يتم تنظيفها بالكامل من التربة عبر مرافق الغسيل.

2_غسيل البنجر

يتم إرسالها إلى النبات بواسطة الماء المضغوط من القنوات ويتم تمريرها من خلال محطة الغسيل لتنقية كاملة من التربة والرمل. يتم أخذ البنجر ، التي يتم فصلها عن الحجر الكامل والرمل مع التربة ، إلى المصنع مع  نقل ومليئة بنجر (مخابئ).

3_تقطيع البنجر

يتم تقطيع البنجر إلى مستودعات الشمندر إلى 4 – 8 ملم. يتم تحويله إلى غرابيل بسماكة وطول 10 سم. من هناك ، يتم أخذ سقالة وزنها تحت الشريط إلى آلة الغلاية,

4_إنتاج القطر

بعد عملية الطحن ، يتم إرسال الذبح السكاري ، الذي يعالج لأول مرة بشراب العودة ، إلى الانتشار. تتم معالجة الناشرون بالماء الساخن لفترة معينة من الزمن ، ومن المريد والسكر وبعض كمية المادة الغريبة تمر في الماء. ونتيجة لذلك ، يتم أخذ المناخل الغنية في الساكي إلى الشراب الخام. تتم إزالة كتل مخفضة من الناشرون مثل لب البنجر العصير.

يتم تقييم لب البنجر النضرة من السكر (اللب) كأعلاف للحيوانات بعد إطعامها . إزالة السكريات تحدث عند درجة حرارة 70 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة. يتم إرسال الماء المحلى بشكل غامض إلى محطات المعالجة ليتم معالجته عن طريق الجر عبر الماكينات.

5_تنقية القطر

هناك بعض المواد الغريبة في الشراب الخام التي تأتي إلى محطات المعالجة بخلاف السكر. إن العمليات التي يجب تنقيتها من المواد الغريبة في الشراب الخام والرغبة في زيادة جودة وفعالية السكر الأبيض الذي يتم إنتاجه في الخطوة الأخيرة تسمى علاج شربات وهذه العلاجات تتم في محطات المعالجة.

يتم إجراء معالجة شربات من خلال سلسلة من العلاجات من الشراب الخام مع حليب الليمون وغاز ثاني أكسيد الكربون. بعد ذلك ، يتم ترشيحها للحصول على ملاط مائي يحتوي على 12 – 15 ٪ من السكر. مع العلاج من شربات ، يتم إزالة المواد التي تمنع تبلور شربات من شربات. يخضع شربات الكربوهيدرات للتشحيم مرتين أخريين لإنهاء العلاج.

6_تكثيف القطر

هناك كمية كبيرة من الماء في الشراب المعالج. يتم غليان جزء من هذه المياه (في محطة التبخير) ويتم تبخرها ويتم حجز شراب داكن يحتوي على نسبة 60٪ من السكر ويحتوي على مواد أكثر جفافًا. ثم يتم تمرير هذا الشراب من خلال عملية الترشيح للمرة الأخيرة وإرسالها إلى محطة المعالجة.

7_الترشيح المكرر وذوبانها

قبل إشعال النار ، يتم مزجه مع منتجات وسيطة أخرى تحتوي على سكر شراب مظلم وتحول إلى شراب قياسي من محتوى سكر معين. يتم طهي هذا الشراب ، الذي يحتوي على السكر البلوري وغير السكريات ، في غلاية الفراغ ويسمى منتج الكريستال.

8_الطرد المركزي من لابلاند وتغليف السكر

تتم معالجة هذه العصيدة الطرية في أجهزة الطرد المركزي وفصلها عن شراب السكر المتبلور. تتكون أجهزة الطرد المركزي من براميل اسطوانية ذات ثقوب تدور حول المحور العمودي. يتم أخذ هذا السكر ، الذي يتم ترطيبه بشكل خفيف ، من المجففات حيث يتم تجفيفه بالتسخين بالهواء الساخن بالبخار ويتم استرجاع البلورة الجافة. يتم تنظيف المجفف عن طريق المرور عبر شاشات السكر هذه. يتم إرسال جزء من هذا السكر المُنظف والمجفف إلى وحدة سكر المكعب وضغطه وتعبئته في الأسطوانة الدوارة. الجزء الآخر مليء بأكياس 50 كيلوجرام وتسليمها إلى السوق ليتم تسليمها إلى السوق.

9_اللباب ودبس اللباب المجفف.

المنتج النهائي  ، والتي يتم فصلها بالطرد المركزي ، هو مادة بنية سوداء داكنة ، على نحو سلس ، الحلو (ميلاس). السكر والنيتروجين والبروتين وفيتامين . المواد العضوية هي المواد الخام الصناعية الثمينة المستخدمة في تغذية حيوان ميلاس الأغنياء. تم مصادرة ميلاس و كاسرولي ، وهما منتجان ثانويان مهمان لمصانع السكر ، عند بعض النسب واستعادتهما كعلف حيواني ثمين (دبس المجفف). مصانع السكر في تركيا لديها مرافق تجفيف اللب..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

İnstagram
لا تنسوا متابعتنا على وسائل الاعلان